Unser Kurs: Zerspanungsmechaniker/in
Bauteile herstellen: Dafür sind Zerspanungsmechanikerinnen bzw. Zerspanungsmechaniker zuständig. Sie kennen sich in mechanischer Fertigung und Verzahnung aus und stellen aus unterschiedlichen Werkstoffen einfache und komplexe Präzisionsbauteile her. Außerdem fräsen und schleifen sie Verzahnungsteile und drehen und bohren Baugruppen. Zerspanungsmechanikerinnen und Zerspanungsmechaniker werden in vielen Produktionsbetrieben benötigt.
Zeitrahmen: 12 Wochen
Beschreibung:
Die Auszubildenden erlernen grundlegende Fertigkeiten der manuellen Werkstoffbearbeitung. Sie bearbeiten Werkstücke mit handgeführten Werkzeugen (und wählen diese entsprechend des Auftrags aus), lernen Wichtiges zum Lesen und Erstellen von technischen Zeichnungen, führen verschiedene Kontrollen durch und erwerben so die Basis für die spätere Tätigkeit in der zerspanenden Fertigung.
- Messen, Prüfen und Anreißen
- Feilen, Sägen, Entgraten, Senken und Bohren
- Herstellen von Gewinden (Gewindebohren und -schneiden)
- Einsatz und Handhabung von Handwerkzeugen
- Lesen und Anwenden technischer Zeichnungen
- Kant- und Rundbiegen
- Fügen und Scherschneiden
- Einhalten von Maß- und Formtoleranzen
- Grundlagen der Werkstoffbearbeitung
- Arbeitssicherheit am Arbeitsplatz
Zeitrahmen: 12 Wochen
Beschreibung:
Die Auszubildenden erlernen grundlegende Fertigkeiten der maschinellen Werkstoffbearbeitung. Sie arbeiten an konventionellen Maschinen (und wählen diese auftragsbezogen aus), planen Fertigungsabläufe, berechnen, wählen Prüfmittel aus, erstellen und interpretieren Prüfprotokolle und stellen Werkstücke durch spanende Verfahren her.
- Grundlagen der maschinellen Werkstoffbearbeitung
- Arbeiten an Dreh- und Fräsmaschinen
- Einrichten von Maschinen und Werkzeugen
- Bestimmen und Einstellen von Schnittwerten
- Herstellen von Werkstücken nach Zeichnung
- Messen und Prüfen von Werkstücken
- Grundlagen der Qualitätssicherung
- Arbeitssicherheit im Umgang mit Maschinen
Zeitrahmen: 12 Wochen
Beschreibung:
Die Auszubildenden vertiefen ihre Fertigkeiten im Drehen. Sie planen Fertigungsabläufe, wählen Mess- und Spannmittel auftragsbezogen aus, bearbeiten Werkstücke durch verschiedene Drehverfahren, berücksichtigen Passmaße sowie Oberflächenanforderungen und wenden geometrische Tolerierungen nach technischen Vorgaben an.
- Fertigungsplanung beim Drehen
- Auswahl und Handhabung von Messmitteln
- Auswahl und Handhabung von Spannmitteln
- Oberflächenprofile und Kenngrößen
- Passmaße Außen- und Innendrehen
- Einstech- und Abstechdrehen
- Passkegeldrehen
- Gewindedrehen
- Rändeln
- Oberflächenangaben und Kenngrößen nach ISO GPS
- Geometrische Tolerierung
Zeitrahmen: 10 Wochen
Beschreibung:
Die Auszubildenden vertiefen ihre Fertigkeiten im Fräsen. Sie arbeiten an Fräsmaschinen, wählen Werkzeuge und Spannmittel auftragsbezogen aus, legen Schnittwerte fest, bearbeiten Werkstücke durch verschiedene Fräsverfahren, stellen Bauteile nach technischen Zeichnungen her und prüfen die Ergebnisse unter Berücksichtigung von Qualitätsanforderungen.
- Aufbau und Funktion von Fräsmaschinen
- Auswahl und Einsatz von Fräswerkzeugen
- Plan-, Nut- und Profilfräsen
- Festlegen und Einstellen von Schnittwerten
- Spannen von Werkstücken und Werkzeugen
- Herstellen von Werkstücken nach Zeichnung
- Messen und Prüfen der Werkstücke
- Vermeidung von Bearbeitungsfehlern
Zeitrahmen: 12 Wochen
Beschreibung:
Die Auszubildenden erlernen die Grundlagen der CNC-Technik sowie die Programmierung und Bedienung von CNC-Drehmaschinen mit der Steuerung Siemens Sinumerik One. Sie programmieren Werkstücke nach technischen Zeichnungen, richten Maschinen ein und fertigen Bauteile selbstständig unter Berücksichtigung von Qualitätsanforderungen.
- Aufbau und Funktionsweise von CNC-Drehmaschinen
- Koordinatensysteme, Achsbezeichnungen und Bezugspunkte
- Grundlagen der CNC-Programmierung (G- und M-Befehle)
- Programmaufbau, Simulation und Optimierung
- Einrichten von Maschine, Werkzeugen und Werkstücken
- Fertigen, Messen und Prüfen von Werkstücken
Zeitrahmen: 2 Wochen
Beschreibung:
Die Auszubildenden erlernen grundlegende Kenntnisse der Steuerungstechnik. Sie verstehen Zusammenhänge zwischen mechanischen, elektrischen und pneumatischen Komponenten, analysieren steuerungstechnische Systeme und wenden diese praxisnah in der Fertigung an.
- Grundlagen der Pneumatik und Elektropneumatik
- Aufbau und Funktion von Steuerungen
- Sensorik und Aktorik
- Lesen und Erstellen von Schaltplänen
- Grundlagen der SPS-Technik
- Fehlersuche und Störungsbehebung sowie Arbeitssicherheit
Zeitrahmen: 12 Wochen (Teil 1); 16 Wochen (Teil 2)
Beschreibung:
Die Auszubildenden wiederholen und vertiefen ihre Kenntnisse und werden gezielt auf die IHK-Abschlussprüfung Teil 1 und Teil 2 vorbereitet. Durch fachbezogene Übungen und Prüfungssimulationen festigen sie theoretische und praktische Inhalte der zerspanenden Fertigung und gewinnen Sicherheit im Umgang mit Prüfungssituationen.
- Bearbeitung von theoretischen Prüfungsaufgaben (z. B. Fertigungstechnik, technische Mathematik, Werkstoffkunde)
- Durchführung praktischer Aufgaben nach Prüfungsvorgaben
- Herstellen von Werkstücken nach technischen Zeichnungen
- Anwendung von Dreh- und Fräsverfahren sowie CNC-Grundlagen
- Messen, Prüfen und Dokumentieren von Arbeitsergebnissen
- Gezielte Wiederholung und Klärung offener Fragestellungen
